rhagymadrodd
Yn wyneb cannoedd o -daclau diflas diamedr bach, sut allwch chi ddewis yn gyflym yr un sydd fwyaf addas i'ch rhannau chi? Mae'r erthygl hon yn darparu methodoleg ddethol o bedwar dimensiwn:diamedr, hyd bargod, radiws blaen offer, a math cotio, a hefyd yn rhoi tabl paru a argymhellir ar gyfer deunyddiau cyffredin.
I. Dewis Diamedr: Yn seiliedig ar y lwfans ar gyfer y twll peilot a'r targed peiriannu.
Dylai diamedr teclyn tyllu diamedr bach fod ychydig yn llai na diamedr y twll gorffenedig, ac mae'r lwfans torri yn cael ei reoli'n gyffredinol ar0.1-0.5 mm (cyfeiriad diamedr).
|
Diamedr twll gorffenedig (mm) |
Diamedr offeryn diflas a argymhellir (mm) |
Lwfans-ochr sengl (mm) |
Darluniwch |
|
Fersiwn 1.0 – 2.0 |
0.9 – 1.8 |
0.05 – 0.10 |
Diflas o fanwl gywirdeb micro |
|
2.0 – 3.0 |
1.8 – 2.7 |
0.10 – 0.15 |
trachywiredd confensiynol diflas |
|
3.0 – 5.0 |
2.7 – 4.5 |
0.15 – 0.25 |
Gorffen-hanner diflas + diflas iawn |
|
5.0 – 6.0 |
4.5 – 5.5 |
0.25 – 0.40 |
Diflas wedi'i gwblhau ar yr un pryd |
Egwyddorion dethol:
Lwfans annigonol → Methu cywiro ecsentrigrwydd twll drilio a chrwnder
Lwfans gormodol → Dirgryniad, naddu, anghysondeb dimensiwn
II. Hyd Bargod: Anhyblygrwydd yn Gyntaf
Cymhareb bargodi=Hyd bargod / diamedr offeryn (L/D)
|
Cymhareb bargod (L/D) |
Gwerthusiad anhyblyg |
Sefydlogrwydd prosesu |
Apiau a Argymhellir |
|
Llai na neu'n hafal i 2 |
Ardderchog |
Sefydlog iawn |
Twll byr, rhannau anhyblyg |
|
pedwar ar hugain |
dda |
Sefydlogi |
Universal diamedr bach diflas |
|
4 – 6 |
yn gyffredinol |
Mae angen lleihau paramedrau |
Ar gyfer tyllau dwfn, argymhellir defnyddio bar tyllu sy'n tampio dirgryniad. |
|
> 6 |
Gwahaniaeth |
Yn agored iawn i ddirgryniad |
Rhaid defnyddio dyluniadau arbennig (gwialenni carbid, dampio dirgryniad, ac ati). |
Nodyn: Ar gyfer pob dyblu'r gymhareb bargod, mae anhyblygedd yr offer yn gostwng tua 75%. Defnyddiwch offeryn byrrach pryd bynnag y bo modd; peidiwch byth â defnyddio teclyn hirach.
III. Detholiad o radiws (R) arc blaen y llafn
Mae radiws y blaen torri yn effeithio'n uniongyrchol ar y grym torri, ansawdd yr wyneb, a chryfder yr ymyl.
|
Radiws blaen torri (mm) |
Deunyddiau cymwys |
Torri ystod dyfnder |
Effaith wyneb |
|
0.05 – 0.10 |
Aloi alwminiwm, copr, dur ysgafn |
0.05 – 0.15 |
Hynod llyfn, yn addas ar gyfer peiriannu manwl gywir |
|
0.10 – 0.20 |
Dur di-staen, dur cyffredin |
0.10 – 0.25 |
Drachywiredd cyffredinol diflas |
|
0.20 – 0.40 |
Haearn bwrw, dur wedi'i ddiffodd a'i dymheru |
0.15 – 0.40 |
Cryfder da, sy'n addas ar gyfer diflasu lled fanwl |
|
0.40 ac uwch |
Toriad garw, Ysbeidiol |
0.30 – 0.60 |
Gwrthdrawiad, ond gydag arwyneb garw |
Y rheol yw: y anoddaf yw'r deunydd, y mwyaf anwastad yw'r broses dorri → dewiswch radiws blaen offer mwy; i gyflawni'r gorffeniad wyneb eithaf → dewiswch radiws llai.
IV. Canllaw Dewis Cotio
|
Math cotio |
Deunyddiau cymwys |
Nodweddion |
Senarios a argymhellir |
|
Heb ei orchuddio |
Alwminiwm, copr, plastig |
Cost isel, miniog |
Deunyddiau meddal, sypiau bach |
|
TiN (Titaniwm Nitrid) |
Dur cyffredin, haearn bwrw |
-diben cyffredinol-gwrthsefyll, aur |
Perfformiad cost uchel |
|
TiCN (Titanium Carbonitride) |
Haearn bwrw, meteleg powdr |
Caledwch uchel, llwyd |
Mae ymwrthedd gwisgo yn well na TiN |
|
TiAlN/AlTiN |
Dur di-staen, aloi titaniwm, aloi tymheredd uchel |
Yn gwrthsefyll gwres 800-900 gradd |
Anodd{0}}i-deunyddiau peiriant |
|
DLC (diemwnt-hoffi Carbon) |
Alwminiwm, copr, graffit |
Ffrithiant isel, heb fod yn-gludiog |
Metelau anfferrus, torri sych |
V. Tabl Cyfeirio Cyflym o Offer Diflas a Argymhellir ar gyfer Deunyddiau Cyffredin
|
deunydd workpiece |
caledwch |
Deunydd bar diflas a argymhellir |
Argymhellir cotio |
Cyflymder torri (m/munud) |
Porthiant fesul chwyldro (mm/rev) |
|
Dur carbon cyffredin (45 #) |
20 HRC |
Dur twngsten graen mân |
TiN |
60–100 |
0.03–0.08 |
|
Dur aloi (40Cr) |
30 HRC |
dur twngsten annatod |
TiAlN |
50–80 |
0.03–0.07 |
|
Dur di-staen (304) |
20 HRC |
Dur twngsten crisialog ultrafine |
AlTiN |
40–70 |
0.02–0.05 |
|
Dur caled (HRC50) |
50 HRC |
Dur twngsten Nanocrystalline |
AlTiN |
30–50 |
0.01–0.04 |
|
Haearn bwrw (HT250) |
200 HB |
Dur twngsten |
TiCN |
70–120 |
0.05–0.12 |
|
Aloi alwminiwm (6061) |
100 HB |
Llafn miniog dur twngsten |
DLC / Dim |
150–300 |
0.05–0.15 |
|
Aloi titaniwm (TC4) |
35 HRC |
Grisialau mân iawn + ymwrthedd dirgryniad |
AlTiN |
30–50 |
0.02–0.05 |
VI. FAQ
C: A oes angen oeri mewnol ar offer tyllu diamedr bach?
A: Pan fydd L/D Yn fwy na neu'n hafal i 4 neu wrth beiriannu dur di-staen neu aloion titaniwm, argymhellir yn gryf defnyddio offer diflas wedi'u hoeri'n fewnol i fflysio sglodion i ffwrdd a lleihau tymheredd y parth torri.
C: Sut ydw i'n penderfynu a ydw i wedi dewis y radiws awgrym offer anghywir?
A: Torri blaen offer (radiws rhy fach), ymwrthedd torri uchel a marciau clebran arwyneb (radiws rhy fawr), garwedd arwyneb ddim yn cwrdd â safonau (radiws a diffyg cyfatebiaeth porthiant).
C: Pa un sy'n gallu gwrthsefyll dirgryniadau mwy, bar diflas twngsten carbid solet neu far diflas wedi'i weldio?
A: Mae gan farrau diflas carbid twngsten solet anhyblygedd uwch ond nodweddion llaith gwael, sy'n eu gwneud yn dueddol o fod yn fflwter amledd uchel; mae gan fariau dur wedi'u weldio well dampio ac maent yn fwy addas ar gyfer bargodion hir. Ar gyfer peiriannu twll dwfn, argymhellir bariau diflas wedi'u weldio neu fariau diflas gyda strwythurau dampio dirgryniad.
Cysylltwch â WAT Tooli gael yr hydoddiant offer diflas micro twngsten sy'n addas ar gyfer eich amodau peiriannu.